薄膜/纸张分切机系统方案 薄膜/纸张分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机。 其传动系统主要由一台主机变频器、一台放卷变频器及两台收卷变频器组成。 其中主机变频器工作在开环矢量方式或者闭环矢量方式下,控制系统线速度。 放卷变频器及两个收卷变频器工作在开环转矩模式下,控制系统放料及分切后的上下收料的张力。 薄膜/纸张分切机方案说明 ...
深圳正弦变频器选型表:型号和功率及电流输出大小
目录 一、EM100变频器选型表 二、A90变频器选型表 三、EM303B变频器选型表 四、EM500变频器选型表 五、EM600变频器选型表 EM100系列变频器 EM100系列变频器是针对用户这一普遍需求,由深圳市正弦电气股份有限公司自主研制推出的高可靠性、多功能型异步电机驱动器。它具有主辅频率给定、电机噪音调节、摆频运行、简易PLC运行、过程PID控制、内置ModBus通讯、支...
正弦EM700变频器说明书下载地址
EM700系列变频器是正弦电气推出的高电磁兼容、高性能矢量控制型变频器,该型号变频器是在EM600的基础上开发的,通过在输入和输出端采用多级滤波的形式,将干扰幅度大幅度降低,可以达到IEC61800-3规定的C2类标准,同时谐波电流总畸变率的值相对于EM600大幅度减小。其他方面的性能和EM600并无差异,具体数据可详细参考EM600用户手册
EM600变频器功能代码表说明及参数设置
EM600系列变频器的功能代码(简称“功能码”)为如表 9–1 所示 20 组,每组功能码若干。其中 F18 组为监视参数组,用于查看变频器状态;F19 组为故障记录组,用于查看近 3 次故障详情;其他各 组为参数设置组,用于满足不同功能需求设置。 表 9–1 功能码各组简介 F00 基本功能参数组 F01 电机 1 参数组 F02 输入端子功能组 F03 输出端子功能组 F04 启停控制参数组 ...
油胶机(印包行业)使用EM100变频器的案例
油胶机(印包行业) 印包行业油胶机,把里布和表布粘合在一起,使用多台变频器设备作为传动机构,组合而成的加工机器。 变频器线路描述 模拟量同步控制,多台机器的 VS 信号并联作为主给定(共信号),同时并作为各机器微调电位器的电源,在通过微调电位器进行调整。 EM100接线图
云南正弦变频器代理商 SINEE变频器云南销售
正弦变频器云南代理区域 云南昆明呈贡盘龙五华官渡西山晋宁东川安宁富民宜良嵩明云南曲靖麒麟沾益马龙宣威富源罗平师宗陆良会泽云南玉溪红塔江川澄江通海华宁易门云南昭通昭阳水富鲁甸巧家盐津大关永善绥江镇雄彝良威信云南保山隆阳腾冲施甸龙陵昌宁云南丽江古城永胜华坪云南普洱 正弦变频器代理系列 EM100变频器、EM303B变频器、EM500变频器、EM600变频器、A90变频器 正弦变频器应用场合 变频器应用...
正弦EM560变频器操作使用说明书下载
EM560变频器介绍 EM560系列变频器是正弦电气推出的开环矢量控制型变频器:支持三相交流异步机和永磁同步电机;支持多种国际领先驱动控制技术——改善的矢量VF控制技术(VVF)和无速度传感器矢量控制技术(SVC);支持速度和转矩两种输出形式;支持扩展——I/O扩展卡、通讯总线扩展卡和专用功能扩展卡. EM560变频器应用领域 可用于几乎所有开环控制场合,如风机、水泵(恒压供水)、空压机、收放卷、...
变频器过载跳闸的原因及检查方法
电动机能够旋转,但运行电流超过了额定值,称为过载。过载的基本反映是:电流虽然超过了额定值,但超过的幅度不大,一般也不形成较大的冲击电流。 变频器过载的主要原因 1、误动作,变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。 2、机械负荷过重,负荷过重的主要特征是电动机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。 3、三相电压不平衡,引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸...
正弦EM100-0R7-1B价格多少钱一台
目录 1、产品图片 2、产品介绍 3、功能特点 4、型号及对应功率 5、技术参数 6、选型规则 7、安装尺寸 8、接线图 EM100-0R7-1B产品图片 EM100-0R7-1B产品介绍 EM100系列变频器是针对用户这一普遍需求,由深圳市正弦电气股份有限公司自主研制推出的高可靠性、多功能型异步电机驱动器。它具有主辅频率给定、电机噪音调节、摆频运行、简易PLC运行、过程PID控制、内置ModBu...
正弦EM303B变频器故障代码解决方法
正弦EM303B变频器故障代码解决方法 故障代码 故障类型 故障原因 故障对策 SC 短路故障/输出短路故障 1.对地短路 2.相间短路 3.外接制动电阻短路 4.加减速时间太短现场干扰过大 1.检查接线是否有短路现象 2.适当延长加减速时间 HOC 瞬时过流 1.加减速时间太短 2.V/F驱动方式时,V/F曲线设置不合理 3.启动时电机处于旋转状态 4.使用超过变频器容量的电机或负载太重 5.电...